420滚筒热升华转印机 | 滚筒式热压机 | 自动校正 | ±1.5°C精度

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420滚筒热升华转印机 | 滚筒式热压机 | 自动校正 | ±1.5°C精度

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用于大幅面纺织品生产的工业滚筒式热升华转印机
420型滚筒印刷机是一款高产能滚筒式热升华转印系统,专为连续生产大型横幅、旗帜、无纺布和服装面料而设计。它拥有15项精密设计功能和全自动操作,只需极少的人工干预即可实现始终如一的转印质量。

自动注油器集成式自动注油系统按计划润滑关键机械部件,消除手动润滑错误,显著延长轴承和运动部件的使用寿命。 毛毡异常运行检测:专用传感器持续监测运行过程中毛毡的运动情况。任何异常行为都会被实时检测,并触发自动警报,以防止毛毡和基材损坏。 75% 毛毡包裹面积,节能高效。加热滚筒采用 75% 毛毡包裹面积设计,与传统设计相比,最大限度地提高热传递接触面积,同时降低能耗。
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LED 显示屏和多模式报警系统LED 控制显示屏支持定时关机、异常关机和过温报警,并伴有声音和视觉报警,从而实现安全智能的生产管理。 标准 100% Nomex 毛毡工厂标准的 100% Nomex 毛毡提供质量保证、使用寿命长、热传递性能优异,可在所有织物类型上实现一致的升华效果。 用于精确温度控制的水银滑环标准水银滑环以最小的阻力将动力传递到旋转滚筒,从而在整个滚筒宽度上实现精确稳定的温度控制。
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织物卷定位以防止偏差机械定位系统在整个转移过程中保持织物卷的对齐,防止横向偏差,而无需操作员手动调整。 3根铝制气动充气轴,用于保护纸和绘图纸的充气。气动设计可实现快速便捷的卷筒装载,简化日常操作,并减少操作人员的设置时间。 毛毡自动校正系统在操作过程中持续监测和调整毛毡对齐情况,无需人工干预,并保持一致的转移质量。
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特殊加热辊结构 ±1.5°C 温度均匀性专利加热辊设计确保滚筒左侧、中间和右侧之间的温度差不超过 ±1.5°C,防止宽幅介质上出现颜色转移不均匀和颜色偏差。 自动输送带校正输送带具有自动校正机制,可持续保持输送带对齐,确保织物输送稳定,并在整个生产过程中保持一致的输送压力。 滑环透明防尘罩 透明防尘罩可保护滑环组件,同时允许操作人员随时目视检查其运行状态,而无需打开机器外壳。
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流程图和应用展示

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600型滚筒高级功能(适用于1.9米及以下纸张的打印)

自动卷帘系统 气动离合器 + 安全卡盘 毛毡自动分离
自动卷取系统在转移后直接收集成品织物,一步完成整个过程——无需单独的复卷机,节省时间和人力。 气动离合器与安全卡盘相结合,可实现可视化、稳定的张力控制,易于调节,有效防止输送过程中出现进给皱纹。 毛毡在印刷过程中自动收紧,印刷完成后立即分离,显著缩短了冷却等待时间,提高了整体生产效率。
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带7×24小时智能控制的触摸屏 防夹手保护 排烟系统
功能齐全的触摸屏界面支持 7×24 小时自动开/关机计划、恒温关机和高温自动断电保护,可实现无人值守操作。 专用的防夹安全机制可防止操作人员在操作过程中意外接触运动部件,从而消除生产环境中手部受伤或烧伤的风险。 集成式排烟系统可有效去除室内升华转印过程中产生的油烟,保护工人的健康,并保持清洁、合规的生产环境。
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布袋凹槽 双重释放纸张通胀轴 WiFi远程控制功能
织物口袋槽设计使得织物卷可以直接装入滑动槽中而无需穿线,简化了送料过程,减少了设置时间。 用于离型纸的双气动充气轴允许在不截短材料的情况下更换纸卷,使换卷方便且完全无浪费。 连接到内置的 WiFi 模块后,操作人员可以通过手机远程监控和控制机器,从而在现场任何地方实现灵活的生产管理。
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硅胶压力辊 高/低功率开关 独立电气箱
高品质硅胶压辊可在整个转印宽度上施加均匀压力,从而提高升华转印质量,并确保在所有织物类型上实现一致的色彩饱和度。 可切换的高低功率模式使机器能够适应不同的电源环境,从而扩大其兼容性,并在需求较低的生产运行期间降低能耗。 电气控制箱与主机体物理隔离,提供隔热保护,防止电子元件受热损坏,并显著延长其使用寿命。
自动卷起9 自动卷帘门11 自动卷帘12
废气收集罩 织物水冷却系统 喂食校正系统
集中式废气收集罩从源头捕获升华油烟,将其输送到集中处理,从而促进更绿色、更健康的生产环境。 水基冷却系统可在转移后立即快速冷却厚织物或特殊织物,防止热敏材料发生热变形和表面污染。 自动送料校正机制使织物在整个转移过程中保持居中,确保输出整齐、对齐,易于收集,并减少后处理工作。
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滚筒印刷机品牌配置列表

变频器 标志1
PLC 标志2
温度控制 LOGO5
空气源控制 logo24
安装轴承 标志2
断路器 logo3
矫正诱导 LOGO5

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